AGS-X, Zkouška tahem

Zkouška tkanin v tahu (pásová metoda ISO 13934-1)

Uživatel Výhody

  • Pevnost v tahu tkanin lze měřit podle normy ISO 13934-1.
  • Existuje mnoho druhů úchopových ploch, takže lze vybrat nejvhodnější úchopovou plochu.

Úvod

Každý den se převlékáme do různých oděvů podle ročního období, denní doby, situace a prostředí. Například v létě přes den nosíme tričko, které dobře dýchá, a v chladné zimě péřovou bundu, která nás zahřeje. Také pokud pracujeme v terénu, měli bychom nosit pracovní oblečení, které je pevné a snadno se v něm pohybuje. V závislosti na tom, jaké hodnoty jsou upřednostňovány, například pohodlí, funkčnost a design, je od oblečení vyžadováno různé provedení a každý den vznikají nové výrobky.

Protože je oděv výrobkem, vyžaduje hodnocení pevnosti, aby byla zajištěna určitá úroveň kvality. Norma ISO 13934 popisuje metody měření pevnosti v tahu tkaných a pletených textilií, které jsou nezbytné pro náš každodenní život, ISO 13934 -1 popisuje páskovou metodu a ISO 13934 -2 popisuje uchopovací metodu. Pevnost v tahu u páskové metody je úměrná šířce tkaniny a počtu vláken fixovaných úchopem, takže je vhodná pro zohlednění pevnosti základního vlákna.1)

V tomto článku je uveden příklad tahové zkoušky tkanin podle pásové metody ISO 13934 -1.

Systém měření

V tabulce 1 je uvedena konfigurace testu. Pro tuto zkoušku byl použit přesný univerzální tester AGS-X a pneumatická plochá rukojeť. Norma ISO 13934-1 doporučuje pro rukojeť hladkou a plochou plochu rukojeti. Aby se však zabránilo prokluzování a zlomení čelistí, lze použít gravírovanou nebo vlnitou úchopovou plochu a pro zlepšení uchopení vzorku lze použít další pomocné materiály včetně papíru, kůže, plastů nebo pryže. Kromě toho, pokud nelze zabránit zlomení čelistí nebo sklouznutí pomocí plochého úchopu, jsou často vhodné úchyty s kapslí. V této zkoušce byla použita čelní plocha rukojeti typu vlna (R5). Tabulka 2 uvádí podmínky zkoušky. Norma ISO 13934-1 stanoví rychlost pro každé prodloužení vzorku takto.
Prodloužení menší než 8 %
20 mm/min (10 %/min při délce měřidla 200 mm) Prodloužení mezi 8 % a 75 %
100 mm/min (50 %/min při délce rozchodu 200 mm) Prodloužení nad 75 %
100 mm/min (100 %/min délky měřidla 100 mm) Jak je znázorněno na obr. 1, po rozřezání vzorku byl z obou stran šířky odstraněn přibližně stejný počet závitů, aby byla získána předem stanovená šířka. Na obr. 2 je fotografie zkoušky. V tomto případě byla hodnocena pevnost čtyř druhů vzorku ve směru osnovy a útku.
Obr. 1 Schéma zkušebního vzorku s proužkem
Obr. 1 Schéma zkušebního vzorku s proužkem
Tabulka 1 Konfigurace testu
Tabulka 1 Konfigurace testu
Tabulka 2 Zkušební podmínky
Tabulka 2 Zkušební podmínky

Výsledky testů

Obr. 3 ukazuje výsledky testu. Norma ISO 13934-1 uvádí následující kritéria pro určení, zda je výsledek zkoušky zahrnut nebo vyloučen.

Skluz

Pokud vzorek sklouzne asymetricky nebo o více než 2 mm podél upínací čáry, je třeba výsledky zkoušky vyloučit.

Zlomení čelisti

Přerušení do vzdálenosti 5 mm od upínací čáry rukojetí je přerušením čelisti. Pokud je jakýkoli výsledek zlomení čelisti vyšší než nejnižší "normální" výsledek zlomení, lze jej zahrnout.

Při použití čela s vlnovým typem úchopu (R5) bylo možné provést zkoušku bez zlomení čelisti. Tabulka 3 shrnuje výsledky zkoušky. Při těchto zkouškách bylo zjištěno, že u všech vzorků existuje rozdíl v pevnosti v tahu mezi směrem osnovy a útku.

Tabulka 3 Shrnutí testu (průměrná síla n=3)
Tabulka 3 Shrnutí testu (průměrná síla n=3)
Obr. 3 Výsledky testů
Obr. 3 Výsledky testů

Závěr

Tkaniny byly podrobeny tahovým zkouškám podle normy ISO 13934-1 na přesném univerzálním zkušebním stroji. Při pevnostních zkouškách na tkaninách je pro správné vyhodnocení pevnosti nutné použít vhodné úchyty a úchopovou plochu. V tomto článku je uveden příklad s použitím pouze úchopové plochy typu vlna (R5), ale kromě toho může naše společnost nabídnout různé úchopové plochy, které vyhovují materiálům tkaniny.

Odkazy
1) Hanpei Kido a Makoto Nishizawa, Textile Products Test Introduction Edition 2, Sankyo Publishing Co., Ltd., 1983.

Sdílet tento článek

Stroje pro zkoušení v tahu

Další aplikace

Pravá ikona nabídky