Know-how a aplikácie

Nedeštruktívne testovanie (NDT) - základ spoľahlivej kontroly materiálov

Nedeštruktívne skúšanie (NDT) je nenahraditeľným postupom pri skúšaní materiálov, pretože skúma vlastnosti súčiastky bez toho, aby došlo k jej poškodeniu. To je mimoriadne dôležité najmä v odvetviach s kritickým významom pre bezpečnosť, ako sú letecký, automobilový, zdravotnícky a elektronický priemysel. Spoločnosť Shimadzu ponúka dve pokročilé zariadenia, napr. MIV-X a XSeeker-8000, ktoré umožňujú presnú, rýchlu a spoľahlivú analýzu - od zisťovania najmenších chýb materiálu až po podrobnú kontrolu zložitých štruktúr.

Čo je nedeštruktívne testovanie?

NDT využíva rôzne techniky na kontrolu vnútorných a vonkajších vlastností materiálov bez poškodenia testovaného objektu. Môže odhaliť chyby, ako sú trhliny, póry, inklúzie alebo materiálové nezrovnalosti. Spoločnosť Shimadzu využíva pokročilé ultrazvukové a röntgenové technológie, ktoré umožňujú s vysokou presnosťou zviditeľniť aj tie najmenšie nezrovnalosti.

 

MIV-X - ultrazvukové testovanie presných povrchových a takmer povrchových defektov

MIV-X je výkonné ultrazvukové testovacie zariadenie špeciálne navrhnuté na zisťovanie chýb na povrchu alebo tesne pod povrchom materiálu. Vysiela ultrazvukové vlny cez materiál a zachytáva odrazy, aby identifikoval nepravidelnosti v blízkosti povrchu.

  • Detekcia povrchových defektov: Prístroj MIV-X je obzvlášť účinný pri odhaľovaní chýb, ktoré sa nachádzajú na povrchu alebo tesne pod povrchom obrobku. Patria sem praskliny, dutiny alebo iné chyby materiálu, ktoré ovplyvňujú kvalitu povrchu.
  • Presné merania: Vďaka pokročilej ultrazvukovej technológii poskytuje prístroj MIV-X presné údaje o povrchových chybách a chybách v blízkosti povrchu. Zobrazovanie s vysokým rozlíšením umožňuje podrobnú analýzu materiálových chýb, ktoré by sa bežnými metódami nedali zistiť.
  • Všestranné použitie: Zariadenie je vhodné pre širokú škálu materiálov vrátane kovov, plastov a kompozitov. Je ideálny na kontrolu kvality vo výrobe, ako aj na kontrolu obrobkov vo výskume a vývoji.

XSeeker-8000 - flexibilný röntgenový a CT systém na komplexnú kontrolu materiálov

XSeeker-8000 je pokročilý systém, ktorý možno použiť na röntgenovú kontrolu aj počítačovú tomografiu (CT). To umožňuje komplexnú analýzu vnútornej štruktúry materiálov.

  • Röntgenová kontrola: XSeeker-8000 ako röntgenové zariadenie poskytuje 2D snímky komponentov s vysokým rozlíšením, čo umožňuje rýchle zisťovanie a analýzu chýb. To je užitočné najmä na rýchle overovanie a zabezpečenie kvality vo výrobe.
  • Počítačová tomografia (CT): Pomocou funkcie CT vytvára XSeeker-8000 podrobné 3D modely komponentov, ktoré predstavujú vnútornú štruktúru s najvyššou presnosťou. To umožňuje dôkladné preskúmanie zložitých súčiastok, pri ktorých je potrebné odhaliť vnútorné chyby, ako sú praskliny, dutiny alebo inklúzie.
  • Detekcia s vysokým rozlíšením: Vysoké rozlíšenie röntgenových snímok aj CT skenov umožňuje presné odhalenie aj tých najmenších chýb v štruktúre materiálu. To je rozhodujúce pre aplikácie kritické z hľadiska bezpečnosti, kde je potrebná presná znalosť vnútornej štruktúry.
  • Rýchle a presné výsledky: XSeeker-8000 poskytuje rýchle výsledky vizualizované priamo na podrobných 2D a 3D snímkach. To uľahčuje analýzu a interpretáciu údajov, podporuje informovanú kontrolu kvality a diagnostiku chýb.

 

Prečo je nedeštruktívne testovanie také dôležité?

Nedeštruktívne testovanie je nevyhnutné na zabezpečenie kvality a bezpečnosti komponentov bez toho, aby došlo k ich poškodeniu. V priemyselných odvetviach, ako je letecký priemysel, zdravotnícka technika a automobilový priemysel, kde sa uplatňujú najvyššie bezpečnostné normy, NDT umožňuje včasné odhalenie potenciálnych materiálových chýb. Pomocou riešení spoločnosti Shimadzu, ako sú MIV-X a XSeeker-8000, možno presne analyzovať povrchové aj hlbšie vnútorné štruktúry materiálu, čím sa zabezpečí spoľahlivá kontrola kvality a hodnotenie materiálu.

 

Naše odborné znalosti v spoločnosti Shimadzu

Spoločnosť Shimadzu ponúka špičkové technológie pre nedeštruktívne testovanie s prístrojmi MIV-X a XSeeker-8000 na vykonávanie rýchlej, presnej a spoľahlivej analýzy materiálov. Naši odborníci vám pomôžu pri vykonávaní testov a interpretácii výsledkov, aby ste mohli prijímať informované rozhodnutia pre potreby kontroly kvality a vývoja produktov.

Zugversuch Normen

Aplikácie

Často kladené otázky: O nedeštruktívnom testovaní s MIV-X a XSeeker-8000

01. Čo je nedeštruktívne skúšanie (NDT)?

Nedeštruktívne testovanie (NDT) je metóda hodnotenia vlastností materiálov alebo komponentov bez ich poškodenia. Je nevyhnutná na zisťovanie chýb, posudzovanie integrity materiálu a zaistenie bezpečnosti v rôznych priemyselných odvetviach vrátane leteckého, automobilového a výrobného priemyslu.

MIV-X využíva ultrazvukovú technológiu na vykonávanie nedeštruktívneho testovania. Vysiela vysokofrekvenčné zvukové vlny cez materiál a analyzuje odrazené signály s cieľom odhaliť povrchové a blízke povrchové chyby, ako sú trhliny, dutiny alebo inklúzie.

Prístroj MIV-X je účinný pri zisťovaní defektov nachádzajúcich sa v blízkosti povrchu materiálu alebo na ňom. Medzi bežné chyby patria povrchové trhliny, pórovitosť a iné anomálie, ktoré môžu ovplyvniť výkon a spoľahlivosť materiálu.

MIV-X sa používa na kontrolu kvality vo výrobných a výskumných aplikáciách, kde je dôležité zisťovať povrchové chyby alebo chyby v blízkosti povrchu. Je vhodný pre materiály, ako sú kovy, plasty a kompozity.

XSeeker-8000 je všestranný systém, ktorý kombinuje röntgenovú a počítačovú tomografiu (CT). Dokáže poskytnúť podrobné 2D röntgenové snímky a 3D CT modely súčiastky na zistenie vnútorných a vonkajších defektov s vysokou presnosťou.

XSeeker-8000 dokáže odhaliť širokú škálu defektov vrátane vnútorných dutín, trhlín, inklúzií a štrukturálnych anomálií. Jeho schopnosť CT umožňuje podrobnú analýzu zložitých geometrií a vnútorných štruktúr.

Röntgenová a CT technológia ponúkajú niekoľko výhod:

  • Podrobná vnútorná kontrola: Poskytuje komplexný pohľad na vnútorné štruktúry a chyby.
  • Vysoké rozlíšenie: Poskytuje snímky a modely s vysokým rozlíšením na presnú detekciu chýb.
  • Neinvazívne: Umožňuje dôkladnú kontrolu bez toho, aby sa zmenil alebo poškodil komponent.
  • MIV-X: Používa ultrazvuk na detekciu povrchových a blízkopovrchových defektov. Je ideálny na kontrolu materiálov, pri ktorých je rozhodujúca integrita povrchu.
  • XSeeker-8000: Využíva röntgenovú a CT technológiu na vnútornú kontrolu a podrobnú analýzu zložitých komponentov. Je vhodný na zisťovanie vnútorných defektov a posudzovanie celkovej štrukturálnej integrity.

Výsledky z oboch zariadení sa analyzujú pomocou špecializovaného softvéru, ktorý spracúva údaje na vytvorenie obrázkov alebo modelov. Softvér pomáha identifikovať a vyhodnotiť chyby a poskytuje podrobný prehľad o kvalite materiálu a štrukturálnej integrite.

Medzi odvetvia, ktoré využívajú nedeštruktívne testovanie, patria:

  • Letecký a kozmický priemysel: Na kontrolu komponentov lietadla a zaistenie bezpečnosti.
  • Automobilový priemysel: Na hodnotenie dielov a zostáv vo vozidlách.
  • Výroba: Na kontrolu kvality rôznych materiálov a výrobkov.
  • Konštrukcia: Na posudzovanie štrukturálnej integrity budov a infraštruktúry.

Stroje na nedeštruktívne testovanie

Znalosti v oblasti testovania materiálov

Testovanie materiálov je rozhodujúce pre kvalitu a bezpečnosť materiálov. Používajú sa rôzne technológie, napríklad nedeštruktívne skúšky, skúšky ťahom a skúšky ohybom. Na zabezpečenie presných výsledkov sú nevyhnutné normy a pravidelná kalibrácia skúšobných strojov. Často kladené otázky (FAQ) poskytujú ďalšie informácie.

Ikona pravého menu