Know how und Anwendungen

Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) - unerlässlich für eine zuverlässige Materialprüfung

Die zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) ist ein unverzichtbares Verfahren in der Materialprüfung, da sie die Eigenschaften eines Bauteils untersucht, ohne es zu beschädigen. Dies ist besonders in sicherheitskritischen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der Elektronik entscheidend. Shimadzu bietet zwei fortschrittliche Geräte an, das MIV-X und die XSeeker-8000die eine präzise, schnelle und zuverlässige Analyse ermöglichen - von der Erkennung kleinster Materialfehler bis zur detaillierten Prüfung komplexer Strukturen.

Was sind zerstörungsfreie Prüfungen?

Bei der zerstörungsfreien Prüfung werden verschiedene Techniken eingesetzt, um die inneren und äußeren Eigenschaften von Materialien zu untersuchen, ohne das Prüfobjekt zu beschädigen. Sie kann Defekte wie Risse, Poren, Einschlüsse oder Materialunregelmäßigkeiten erkennen. Shimadzu setzt fortschrittliche Ultraschall- und Röntgentechnologien ein, um selbst kleinste Unregelmäßigkeiten mit hoher Präzision sichtbar zu machen.

 

Der MIV-X - Ultraschallprüfung für präzise Oberflächen- und oberflächennahe Defekte

Der MIV-X ist ein leistungsstarkes Ultraschallprüfgerät, das speziell für die Erkennung von Fehlern an oder knapp unter der Oberfläche eines Materials entwickelt wurde. Es sendet Ultraschallwellen durch das Material und fängt die Reflexionen ein, um Unregelmäßigkeiten nahe der Oberfläche zu erkennen.

  • Erkennung von oberflächennahen Defekten: Der MIV-X ist besonders effektiv bei der Erkennung von Fehlern, die sich an oder knapp unter der Oberfläche eines Werkstücks befinden. Dazu gehören Risse, Hohlräume oder andere Materialfehler, die die Oberflächenqualität beeinträchtigen.
  • Präzise Messungen: Dank fortschrittlicher Ultraschalltechnologie liefert das MIV-X präzise Daten über Oberflächen- und oberflächennahe Fehler. Die hochauflösende Bildgebung ermöglicht eine detaillierte Analyse von Materialfehlern, die mit herkömmlichen Methoden nicht erkannt werden können.
  • Vielseitige Anwendungen: Das Gerät ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Es ist ideal für die Qualitätskontrolle in der Produktion sowie für die Prüfung von Werkstücken in Forschung und Entwicklung.

Der XSeeker-8000 - Flexibles Röntgen- und CT-System für die umfassende Materialinspektion

Der XSeeker-8000 ist ein fortschrittliches System, das sowohl für die Röntgenprüfung als auch für die Computertomografie (CT) eingesetzt werden kann. Dies ermöglicht eine umfassende Analyse der inneren Struktur von Materialien.

  • Röntgeninspektion: Als Röntgengerät liefert der XSeeker-8000 hochauflösende 2D-Bilder von Bauteilen und ermöglicht so eine schnelle Fehlererkennung und -analyse. Dies ist besonders nützlich für die schnelle Überprüfung und Qualitätssicherung in der Produktion.
  • Computertomographie (CT): Mit der CT-Funktion erstellt der XSeeker-8000 detaillierte 3D-Modelle von Bauteilen, die die innere Struktur mit höchster Präzision darstellen. Dies ermöglicht eine gründliche Untersuchung komplexer Teile, bei der interne Defekte wie Risse, Hohlräume oder Einschlüsse erkannt werden müssen.
  • Hochauflösende Detektion: Die hohe Auflösung sowohl von Röntgenbildern als auch von CT-Scans ermöglicht die präzise Erkennung selbst kleinster Defekte in der Materialstruktur. Dies ist entscheidend für sicherheitskritische Anwendungen, bei denen eine genaue Kenntnis der inneren Struktur erforderlich ist.
  • Schnelle und exakte Ergebnisse: Der XSeeker-8000 liefert schnelle Ergebnisse, die direkt in detaillierten 2D- und 3D-Bildern dargestellt werden. Dies erleichtert die Analyse und Interpretation der Daten und unterstützt eine fundierte Qualitätskontrolle und Fehlerdiagnose.

 

Warum ist die zerstörungsfreie Prüfung so wichtig?

Die zerstörungsfreie Prüfung ist unerlässlich, um die Qualität und Sicherheit von Bauteilen zu gewährleisten, ohne sie zu beschädigen. In Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie, in denen höchste Sicherheitsstandards gelten, ermöglicht die zerstörungsfreie Prüfung die rechtzeitige Erkennung potenzieller Materialfehler. Mit den Lösungen von Shimadzu wie dem MIV-X und dem XSeeker-8000 können sowohl oberflächennahe als auch tiefere innere Materialstrukturen präzise analysiert werden, was eine zuverlässige Qualitätskontrolle und Materialbewertung gewährleistet.

 

Unsere Kompetenz bei Shimadzu

Shimadzu bietet mit dem MIV-X und dem XSeeker-8000 modernste Technologien für die zerstörungsfreie Prüfung, um schnelle, präzise und zuverlässige Materialanalysen durchzuführen. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Durchführung von Prüfungen und der Interpretation der Ergebnisse, damit Sie fundierte Entscheidungen für Ihre Qualitätskontrolle und Produktentwicklung treffen können.

Zugversuch Normen

Anwendungen

FAQs: Über die zerstörungsfreie Prüfung mit MIV-X und XSeeker-8000

01. Was ist die zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)?

Die zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) ist eine Methode zur Bewertung der Eigenschaften von Materialien oder Komponenten, ohne diese zu beschädigen. Sie ist für die Erkennung von Defekten, die Bewertung der Materialintegrität und die Gewährleistung der Sicherheit in verschiedenen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Fertigung unerlässlich.

Der MIV-X nutzt die Ultraschalltechnologie zur zerstörungsfreien Prüfung. Es sendet Hochfrequenz-Schallwellen durch ein Material und analysiert die reflektierten Signale, um Oberflächen- und oberflächennahe Defekte wie Risse, Hohlräume oder Einschlüsse zu erkennen.

Mit dem MIV-X lassen sich Defekte in der Nähe oder auf der Oberfläche eines Materials effektiv erkennen. Zu den üblichen Fehlern gehören Oberflächenrisse, Porosität und andere Anomalien, die die Leistung und Zuverlässigkeit des Materials beeinträchtigen können.

Das MIV-X wird für die Qualitätskontrolle in der Fertigung und Forschung eingesetzt, wo die Erkennung von Oberflächenfehlern oder oberflächennahen Fehlern entscheidend ist. Es eignet sich für Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.

Der XSeeker-8000 ist ein vielseitiges System, das Röntgen- und Computertomografie (CT)-Technologie kombiniert. Es kann detaillierte 2D-Röntgenbilder und 3D-CT-Modelle eines Bauteils liefern, um innere und äußere Defekte mit hoher Präzision zu erkennen.

Der XSeeker-8000 kann ein breites Spektrum an Defekten erkennen, darunter innere Hohlräume, Risse, Einschlüsse und strukturelle Anomalien. Seine CT-Fähigkeit ermöglicht eine detaillierte Analyse komplexer Geometrien und innerer Strukturen.

Die Röntgen- und CT-Technologie bietet mehrere Vorteile:

  • Detaillierte interne Inspektion: Bietet einen umfassenden Überblick über interne Strukturen und Defekte.
  • Hohe Auflösung: Liefert hochauflösende Bilder und Modelle für eine präzise Fehlererkennung.
  • Nicht-invasiv: Ermöglicht eine gründliche Inspektion, ohne das Bauteil zu verändern oder zu beschädigen.
  • MIV-X: Nutzt Ultraschall zur Erkennung von Oberflächen- und oberflächennahen Fehlern. Es ist ideal für die Prüfung von Materialien, bei denen die Unversehrtheit der Oberfläche entscheidend ist.
  • XSeeker-8000: Nutzt die Röntgen- und CT-Technologie für die interne Inspektion und detaillierte Analyse komplexer Komponenten. Es eignet sich für die Erkennung interner Defekte und die Bewertung der strukturellen Integrität insgesamt.

Die Ergebnisse beider Geräte werden mit spezieller Software analysiert, die die Daten zur Erstellung von Bildern oder Modellen verarbeitet. Die Software hilft bei der Identifizierung und Bewertung von Defekten und bietet detaillierte Einblicke in die Materialqualität und strukturelle Integrität.

Zu den Branchen, die von der zerstörungsfreien Prüfung profitieren, gehören:

  • Luft- und Raumfahrt: Zur Inspektion von Flugzeugkomponenten und zur Gewährleistung der Sicherheit.
  • Automobilindustrie: Zur Bewertung von Teilen und Baugruppen in Fahrzeugen.
  • Herstellung: Für die Qualitätskontrolle von verschiedenen Materialien und Produkten.
  • Konstruktion: Zur Bewertung der strukturellen Integrität von Gebäuden und Infrastruktur.

Maschinen für die zerstörungsfreie Prüfung

Kenntnisse in der Materialprüfung

Die Materialprüfung ist entscheidend für die Qualität und Sicherheit von Materialien. Dabei kommen verschiedene Technologien wie zerstörungsfreie Prüfungen, Zugprüfungen und Biegeprüfungen zum Einsatz. Normen und eine regelmäßige Kalibrierung der Prüfmaschinen sind unerlässlich, um genaue Ergebnisse zu gewährleisten. Häufig gestellte Fragen (FAQs) bieten zusätzliche Informationen.

Symbol für das rechte Menü