AGX-V
Universalprüfmaschine mit revolutionärer Technologie
| Prüfkraft | 10, 20/50, 100, 300, 600 kN |
| Prüfart | Zug-, Biege- und Druckversuch |
| Antrieb | Elektrisch mechanisch |
| Typ | Tisch- und Standgeräte |
| Branchen | Universal |
Testergebnisse auf höchstem Niveau
Bei Shimadzu ist es unser Ziel, Geräte zu entwickeln, die Prüfergebnisse auf höchstem Niveau liefern. Zu diesem Zweck haben wir das AGX-V2 entwickelt, die höchste Klasse von Prüfmaschinen in der Branche. Sie verfügt über einen hochfesten Rahmen, mehrere Prozessoren, eine Hochgeschwindigkeitsabtastung und eine hochpräzise automatische Steuerung, eine intelligente Traverse, Hubbegrenzungsschalter, ein hohes Maß an Sicherheit, einen Controller mit einer fortschrittlichen Benutzeroberfläche und eine Software, die die Erstellung von Prüfbedingungen und die Datenverarbeitung mit intuitiver Bedienbarkeit unterstützt.
Revolutionäre Technologie sorgt für volle Kontrolle
Ausgestattet mit Multi-Prozessoren und Multi-Engines, die eine ultraschnelle Datenerfassung und eine reaktionsschnelle Steuerung ermöglichen
Die von Shimadzu entwickelte Kontrollbox ist mit zwei Prozessoren und drei Motoreinheiten ausgestattet. Sie bietet eine 1-kHz-Kreuzkopfsteuerung mit hoher Reaktionsgeschwindigkeit und eine 10-kHz-Hochgeschwindigkeitsdatenabtastung durch hochgradig parallele Verarbeitung, die auf einem sorgfältigen Timing-Design und der Aufteilung verschiedener Kommunikations-, Mess- und Steuerfunktionen auf mehrere Geräte basiert.
Überlassen Sie die Steuerung der Dehnungsrate der Maschine mit Hilfe des neuen Autotunings
Die hochpräzise Regelung wird auch unter lauten, stark gestörten Bedingungen aufrechterhalten, was mit der herkömmlichen Selbstoptimierung nur schwer möglich war.
Dieses High-Level-Autotuning wird dadurch erreicht, dass nicht nur die Messwerte der Rückkopplung, sondern alle Messwerte in den Berechnungen für die Echtzeitaktualisierung des Regelungsmodells verwendet werden.
Prüfung von Stahl und Nichteisenmetallen
Die Regelung der Dehnungsgeschwindigkeit, bei der die von einem Dehnungsaufnehmer gemessene Verformungsgeschwindigkeit konstant gehalten wird, erfordert eine hochpräzise Regelung, um schnelle Änderungen im Materialverhalten zu verfolgen. Metall-Zugversuch Norm: ISO 6892 (JIS Z 2241) legt fest, dass der zulässige Bereich für den Anstieg der Dehnung bis zur Streckgrenze ± 20% oder weniger beträgt. Die in ISO 6892(JIS Z 2241) spezifizierte Dehnungsratensteuerung kann*1 mit dem AGX-V2 für viele Materialien erreicht werden.
Praktische Simulationstests
Um Motorlager und andere Gummimaterialien auf einer konstanten Prüfkraft zu halten, ist es notwendig, schrittweise
die Halteposition entsprechend den Eigenschaften des Prüflings zu verändern. Um die Prüfkraft auf einem konstanten Wert zu halten, ist eine hohe Regelungsstabilität erforderlich, mit hoher Regelungsreaktion und ohne Vibrationen
aufgrund einer übermäßigen Reaktion.
Freilaufende Kompressionstests
Eine stabile Kontrolle wird auch bei frei laufenden Druckversuchen erreicht. Bei diesen Prüfungen wird der Druck- oder Biegestempel frei laufen gelassen, bis er mit der Probe in Kontakt kommt, woraufhin die Last bis zu einer festgelegten Prüfkraft erhöht wird. Das Überschwingen des Sollwerts wird selbst bei freilaufenden Druckprüfungen von hochsteifen Materialien reduziert, was zu einer hochgenauen Prüfkraftbeibehaltung führt.
Größere Reichweite, mehr Details, mehr Vielfalt
Erfasst sofortige Änderungen
Die Ultra-High-Speed-Abtastfunktion wurde bis zu einer Abtastrate von 10 kHz (0,1 ms) weiterentwickelt. Plötzliche und winzige Veränderungen, z. B. wenn spröde Materialien brechen, können nun bewertet werden.
Reduziert die Häufigkeit des Wägezellenaustauschs
Der Bereich der garantierten Prüfkraftgenauigkeit wurde auf 1/2000 erweitert, um eine noch größere Bandbreite an zuverlässigen Daten zu erhalten. Selbst Daten vom Beginn der Prüfkraftanwendung können zuverlässig analysiert werden. Tests, bei denen früher mehrere Kraftmessdosen ausgetauscht werden mussten, um die Prüfkraft anzupassen, werden jetzt von einer einzigen Kraftmessdose unterstützt, was die Kosten für Austauschverfahren und Kalibrierung reduziert.
Alle Daten sind synchronisiert und werden mit hoher Genauigkeit erfasst Ein Datenlogger ist nicht erforderlich
Die externen Eingangsanschlüsse können auf 20 Kanäle erweitert werden. Analogeingangs- und Zählereinheiten können ausgewählt werden, so dass es einfach ist, mehr Daten ohne Datenlogger zu erfassen. Die Wägezelle, der Dehnungsaufnehmer und die externen Eingangsanschlüsse sind synchronisiert, und alle Kanäle werden gleichzeitig abgetastet, was die Gleichzeitigkeit der Daten verbessert. Dadurch wird die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Elastizitätsmoduls und anderer Daten, die aus zwei oder mehr Messwerten berechnet werden, weiter verbessert.
Lastrahmen
Prüfmaschine Haupteinheit
Das Rahmendesign sorgt für hohe Steifigkeit und hochgradige Ausrichtung
Die neu gestaltete Führungssäule*1 ist mit einem Stützring ausgestattet*1 der einen rechten Winkel mit der Tischoberfläche einhält. Dadurch wurde die Wiederholbarkeit der Messungen bei Prüfungen von hochsteifen und hochspröden Materialien, die anfällig für die Auswirkungen der Rahmensteifigkeit oder der Ausrichtung sind, verbessert, was stabile Prüfungen ermöglicht.
XV-Talk™.
Sprachbediengerät
Neue Bedienbarkeit mit Sprache
Das AGX-V2 antwortet auf die Stimme des Bedieners.
Das AGX-V2 reagiert auf die vom Bediener gesprochenen Schlüsselwörter. Dadurch wird der Bediener von häufig verwendeten Tasten wie "Test starten" und "Zurück" befreit*2*3.
*1 Die verfügbaren Bodenmodelle reichen von 20 kN bis 300 kN.
*2 Verwenden Sie die Sprachsteuerung, wenn der Lärm 55 dB(A) oder weniger beträgt. Die Sprachsteuerung funktioniert möglicherweise nicht, wenn die Hintergrundgeräusche hoch sind.
*3 Ohne eine Sicherheitsabdeckung sind einige Sprachsteuerungsfunktionen eingeschränkt.
Echte Sicherheit für den Bediener und die Maschine
Schützt die Bediener vor Trümmern
Für die Vorder- und Rückseite des Prüfraums sind standardmäßig hochtransparente, schlagfeste Sicherheitsabdeckungen aus Polycarbonat vorgesehen. Dadurch wird verhindert, dass Proben herausfliegen, wenn sie zerbrechen. Eine Verriegelungsfunktion sorgt dafür, dass bei nicht geschlossener Sicherheitsabdeckung die Prüfung und der Rücklauf verhindert werden, wodurch die Unfallgefahr verringert wird. Mit optionalem Zubehör können alle Bewegungen, einschließlich des Tippbetriebs, unterbunden werden.
Intelligenter Kreuzkopf
Verhindert Jig-Stöße
Die intelligente Traverse erkennt immer ihre aktuelle Position. Wenn sich die Vorrichtungen aufgrund eines Bedienungsfehlers zu sehr annähern, wird eine Aufprallwarnung ausgegeben, und die Traverse wird automatisch angehalten.
Kontakterkennung und sofortiger Notstopp
Der Maschinenstatus wird auch dann sorgfältig überwacht, wenn die Traverse bei geöffneter Sicherheitsabdeckung bewegt wird, z. B. beim Einstellen der Position von Prüfvorrichtungen oder beim Anbringen von Proben. Wenn die Maschine feststellt, dass sich die Prüfkraft durch den Kontakt mit Vorrichtungen oder Händen ändert, führt die Traverse einen Notstopp durch.
Überlast-Erkennungsfunktion
Hubbegrenzungsschalter
Zoll, Position und Freigabe Griffe
Ein Hubbegrenzungsschalter, der die Grenzen der Traversenbewegung festlegt, verhindert Traversen- und Vorrichtungsstöße. Ein Federmechanismus innerhalb des Schalters stellt die Position zuverlässig ein, wenn die Hand losgelassen wird, und verhindert so Konfigurationsfehler aufgrund von Verfahrensfehlern wie unzureichendem Anziehen.
Selbstprüfungsfunktion
Die Selbstdiagnosefunktion des Geräts
Die Funktion überwacht ständig die Kalibrierungsinformationen des Sensorverstärkers, den Betriebsstatus der Prüfmaschine, die Versorgungsspannung und den Kommunikationsstatus. Der Benutzer wird sofort benachrichtigt, wenn ein Problem auftritt. Zusätzlich werden die Nutzungszeit und die Anzahl der Nutzungen der Maschine überprüft und bei Erreichen vorgegebener Werte eine Benachrichtigung ausgegeben. Dies hilft bei der Beurteilung von Wartungszeiträumen und trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren. (Messwertabweichungen von Kraftmessdosen und Dehnungsaufnehmern aufgrund von altersbedingten Veränderungen werden nicht erkannt. Regelmäßige Wartung und Inspektionen durch einen Techniker vor Ort werden empfohlen).
Operabilität, die den kürzesten Weg zu Ergebnissen nimmt
Alle Vorrichtungen sind leicht zu verbinden
Mit dem Multigelenk, das die Vorrichtungen mit den Kraftmessdosen verbindet, können alle Vorrichtungen, einschließlich Zug-, Druck- und Biegevorrichtungen, einfach angeschlossen werden. Der Austausch schwerer Gelenke ist nicht mehr erforderlich, was den Austausch von Prüfvorrichtungen vereinfacht. Eine Kraftmessdose mit kleiner Kapazität kann an die Spitze angeschlossen werden, so dass Prüfungen mit Kraftmessdosen mit kleiner Kapazität mit einer unverändert angebrachten Kraftmessdose mit großer Kapazität durchgeführt werden können.
Intelligenter Controller
Der Controller ist mit einem Touch-Panel-LCD ausgestattet, das die für die jeweilige Situation optimalen Tasten und Informationen anzeigt. Es zeigt eine Vielzahl von Vorgängen und Informationsanzeigen an, einschließlich der Einstellung des Vorrichtungsplatzes vor der Prüfung und der Bestätigung von Messwerten während der Prüfung.
Auswahl des Betriebsgeräusches je nach Umgebung
Die speziellen AUTOGRAPH Betriebsgeräusche sind einstellbar. Wählen Sie zwischen einer angenehmen Klangqualität, die den Bedienungskomfort erhöht, oder einem Ton, der auch in lauten Umgebungen gut zu hören ist. (Der Ton kann auch ausgeschaltet werden.)
Sprachliche Warnungen
Eine Sprachansage warnt den Bediener, bevor sich die Traverse bewegt, und verhindert so Fehler durch den Bediener. (Der Ton kann auch ausgeschaltet werden.)
Optimalen Greifraum konfigurieren
Automatisch
Mit der intelligenten Traversenfunktion bewegt sich die Traverse, um einen benutzerdefinierten Vorrichtungsabstand zu gewährleisten. Der Vorrichtungsabstand wird ständig überwacht, um Stöße zwischen den Vorrichtungen zu vermeiden (die Vorrichtungen müssen vorher registriert werden). Zusätzlich kann die Bewegung der Vorrichtungsseparierung automatisch in Übereinstimmung mit den Prüfbedingungen durchgeführt werden, indem sie mit TRAPEZIUMX-V gekoppelt wird.
Das Öffnen/Schließen von
Griffe von einem einzigen Controller
Mit einer Handsteuerung können sowohl pneumatische als auch hydraulische Spannzeuge automatisch geöffnet und geschlossen werden. Diese Steuerung verbessert die Produktivität, da alles, was zur Vorbereitung von Messungen erforderlich ist, von der Traversenbewegung über die Einstellung der Prüfbedingungen bis hin zu hydraulischen Einstellungen, im Allgemeinen durchgeführt werden kann.
Detaillierte Einstellungen prüfen mit
ein handgeführter Controller
Lorem
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Anwendungen
Optionen und Zubehör
- Kompressionsadapter, 20 kN
- Zug-Druck-Adapter, 20 kN
- 5 kN Max. Wägezellen-Adapter, 20 kN
- 10 kN Wägezellenadapter, 20 kN
- Universal-Adapter, 20 kN
- Kompressionsadapter, 50 kN
- Zug-Druck-Adapter, 50 kN
- 5 kN Max. Wägezellen-Adapter, 50 kN
- 10 kN Wägezellenadapter, 50 kN
- Universal-Adapter, 50 kN
- Kompressionsadapter, 100 kN
- Zug-Druck-Adapter, 100 kN
- 5 kN Max. Wägezellen-Adapter, 100 kN
- 10 kN Wägezellenadapter, 100 kN
- Universal-Adapter, 100 kN
- Kompressionsadapter, 300 kN
- Zug-Druck-Adapter, 300 kN
- 5 kN Max. Wägezellen-Adapter, 300 kN
- 10 kN Wägezellenadapter, 300 kN
- Universal-Adapter, 300 kN
Lorem
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Technische Daten: 100 kN, 50 kN, 20/50kN
 |  |  | |
| AGX-100kNV2 | AGX-50kNV2D | AGX-20/50kNV2 | |
|---|---|---|---|
| Max. Ladekapazität | 10 kN | 10 kN | 10 kN |
| Ladeverfahren | AC-Servomotorantrieb | AC-Servomotorantrieb | AC-Servomotorantrieb |
| Prüfkraft Messbereich*1 | |||
| Hochpräziser Typ | Innerhalb von ±0,5 % Abweichung von der angegebenen Prüfkraft (in einem Bereich von 1/1000 bis 1/100 der Nennkapazität der Wägezelle) Innerhalb einer Abweichung von ±0,3 % von der angegebenen Prüfkraft (in einem Bereich von 1/100 bis 1/1 der Nennkapazität der Wägezelle) Kompatibel mit JIS B7721 Klasse 0,5, EN 10002-2 Klasse 0,5, ISO 7500-1 Klasse 0,5, BS 1610 Klasse 0,5, DIN 51221 Klasse 0,5 und ASTM E4 | ||
| Weitreichender Typ | Innerhalb eines Fehlers von ±1 % der angegebenen Prüfkraft (in einem Bereich von 1/2000 bis 1/1000 der Nennkapazität der Wägezelle) Innerhalb von ±0,5 % Abweichung von der angegebenen Prüfkraft (in einem Bereich von 1/1000 bis 1/100 der Nennkapazität der Wägezelle) Innerhalb einer Abweichung von ±0,3 % von der angegebenen Prüfkraft (in einem Bereich von 1/100 bis 1/1 der Nennkapazität der Wägezelle) Kompatibel mit JIS B7721 Klasse 1, EN 10002-2 Klasse 1, ISO 7500-1 Klasse 1, BS 1610 Klasse 1, DIN 51221 Klasse 1 und ASTM E4 | ||
| Standard-Genauigkeitstyp | Innerhalb von ±1 % Abweichung von der angegebenen Prüfkraft (in einem Bereich von 1/1000 bis 1/1 der Nennkapazität der Wägezelle) Kompatibel mit JIS B7721 Klasse 1, EN 10002-2 Klasse 1, ISO 7500-1 Klasse 1, BS 1610 Klasse 1, DIN 51221 Klasse 1 und ASTM E4 | ||
Innerhalb von ±1 % Abweichung von der angegebenen Prüfkraft (in einem Bereich von 1/500 bis 1/1 der Nennkapazität der Wägezelle) Kompatibel mit JIS B7721 Klasse 1, EN 10002-2 Klasse 1, ISO 7500-1 Klasse 1, BS 1610 Klasse 1, DIN 51221 Klasse 1 und ASTM E4 | |||
| Kreuzkopf | |||
| Kreuzkopf-Drehzahlbereich*2 | 0,0005~3000 mm/min | 0,0005~1500 mm/min | 0,00005~1500 mm/min |
| Maximale Kreuzkopf-Rücklaufgeschwindigkeit | 3000 mm/min | 2000 mm/min | 2000 mm/min |
| Kreuzkopfgeschwindigkeit Genauigkeit | ±0,1 % | ±0,1 % | ±0,1 % |
| Kreuzkopfgeschwindigkeit und zulässige Prüfkraft | Bis zur maximalen Tragfähigkeit für alle Geschwindigkeitsbereiche | ||
| Erkennung der Kreuzkopfposition | |||
| Messsystem | Batterieloser Multiturn-Absolutwertgeber | ||
| Positionelle Genauigkeit | Innerhalb von ±0,05 % des angegebenen Wertes, jedoch ±0,01 mm, wenn der angegebene Wert unter 20 mm liegt | ||
| Kreuzkopf-Tischspiel (mm) (Zughub)*3 | |||
| Standard Höhe | 180 bis 1150 (0 bis 550) | 200 bis 1150 (20 kN:0 bis 750 mm, 50 kN:0 bis 690 mm) | 215 bis 1265 (20 kN:0 bis 860 mm, 50 kN:0 bis 800 mm) |
| +250 mm Verlängerung | 180 bis 1375 (0 bis 775 mm) | 200 bis 1375 (20 kN:0 bis 975 mm, 50 kN:0 bis 915 mm) | 215 bis 1490 (20 kN:0 bis 1085 mm, 50 kN:0 bis 1025 mm) |
| +500 mm Verlängerung | 180 bis 1600 (0 bis 1000 mm) | 200 bis 1600 (20 kN:0 bis 1200 mm, 50 kN:0 bis 1140 mm) | 215 bis 1715 (20 kN:0 bis 1310 mm, 50 kN:0 bis 1250 mm) |
| +750 mm Verlängerung | - | - | 215 bis 1940 (20 kN:0 bis 1535 mm, 50 kN:0 bis 1475 mm) |
| Effektive Testbreite | 420 mm | 500 mm | 600 mm |
| Datenerfassungsrate | Maximal 10 kHz. | Maximal 10 kHz. | Maximal 10 kHz. |
| Steifigkeit des Rahmens | |||
| Richtung der Spannung | 60 kN/mm | 180 kN/mm | 180 kN/mm |
| Richtung der Kompression | 60 kN/mm | 180 kN/mm | 180 kN/mm |
| Standardfunktionen | |||
| Optionale Funktionen |
| ||
| Standard-Zubehör | Wägezelle, CAL-Kabel, Werkzeugsatz, Stromversorgungskabel, Drehstab, Sechskantschlüssel, Bedienungsanleitung, Sicherheitshinweisblatt (1 Stück) | ||
| Modellreihe nach Wägezellenkapazität*5 | 10 N/20 N/50 N/100 N/500 N/1 kN/5 kN/10 kN | 20 kN/50 kN | 20 kN/50 kN |
| Abmessungen*6 | |||
| Standard Höhe | B 798 × T 515 × H 1582 mm | B 975 × T 579 × H 1708 mm | B 1206 × T 765 × H 2170 mm |
| +250 mm Verlängerung | B 798 × T 515 × H 1832 mm | B 975 × T 579 × H 1958 mm | B 1206 × T 765 × H 2420 mm |
| +500 mm Verlängerung | B 798 × T 515 × H 2082 mm | B 975 × T 579 × H 2208 mm | B 1206 × T 765 × H 2670 mm |
| Gewicht | |||
| Standard Höhe | |||
| 100 V Modell | 210 kg | - | - |
| 200 V Modell | 210 kg | 410 kg | 660 kg |
| 400-V-Modell | - | - | 670 kg |
| +250 Erweiterung | |||
| 100 V Modell | 210 kg | - | - |
| 200 V Modell | 220 kg | 420 kg | 670 kg |
| 400-V-Modell | - | - | 680 kg |
| +500 Erweiterung | |||
| 100 V Modell | 240 kg | - | - |
| 200 V Modell | 230 kg | 440 kg | 690 kg |
| 400-V-Modell | - | - | 700 kg |
| +750 Durchwahl | |||
| 100 V Modell | - | - | - |
| 200 V Modell | - | - | 700 kg |
| 400-V-Modell | - | - | 710 kg |
| Erforderliche Stromversorgungs-/ Unterbrecherkapazität | |||
100 V Modell (Einphasig, 100 bis 115 V) | 1,5 kVA/15 A | - | - |
200 V Modell (Einphasig, 200 bis 230 V) | 2,0 kVA/10 A | 5,5 kVA/30 A | - |
200 V Modell (3-Phasen, 200 bis 230 V)Erforderlich | 2,0 kVA/10 A | - | 4,5 kVA/15 A |
400-V-Modell (3-Phasen, 380 bis 400 V) | - | - | 4,0 kVA/10 A |
Technische Daten: 100 kN, 300 kN, 600kN
 |  |  | |
| AGX-100kNV2 | AGX-300kNV2 | AGX-600kNV2 | |
|---|---|---|---|
| Max. Ladekapazität | 100 kN | 300 kN | 600 kN |
| Ladeverfahren | AC-Servomotorantrieb | AC-Servomotorantrieb | AC-Servomotorantrieb |
| Prüfkraft Messbereich*1 | |||
| Hochpräziser Typ | Innerhalb eines Fehlers von ±0,5% der angegebenen Prüfkraft Innerhalb von ±0,3 % Abweichung von der angegebenen Prüfkraft Kompatibel mit JIS Kompatibel mit JIS B7721 Klasse 0,5, | Innerhalb ±0,5 Fehler % der angegebenen Prüfkraft (in einem Bereich von 1/500 bis 1/1 der Nennkapazität der Wägezelle) Kompatibel mit JIS B7721 Klasse 0.5, EN 10002-2 Klasse 0,5, ISO 7500-1 Klasse 0,5, BS 1610 Klasse 0,5, DIN 51221 Klasse 0,5 und ASTM E4 | |
| Weitreichender Typ | Innerhalb von ±1 % Fehler der angegebenen Prüfkraft Innerhalb von ±0,5 % Fehler der angegebenen Prüfkraft Innerhalb von ±0,3 % Abweichung von der angegebenen Prüfkraft Kompatibel mit JIS B7721 Klasse 1, EN 10002-2 Klasse 1, | - | |
| Standard-Genauigkeitstyp | Innerhalb von ±1 % Fehler der angegebenen Prüfkraft (in einem Bereich von 1/1000 bis 1/1 der Nennkapazität der Wägezelle) Kompatibel mit JIS B7721 Klasse 1, EN 10002-2 Klasse 1, ISO 7500-1 Klasse 1, BS 1610 Klasse 1, DIN 51221 Klasse 1 und ASTM E4 | Innerhalb von ±1 % Fehler der angegebenen Prüfkraft Kompatibel mit JIS B7721 Klasse 1, EN 10002-2 Klasse 1, ISO 7500-1 Klasse 1, BS 1610 Klasse 1, DIN 51221 Klasse 1 und ASTM E4 | |
Innerhalb von ±1 % Fehler der angegebenen Prüfkraft (in einem Bereich von 1/500 bis 1/1 der Nennkapazität der Wägezelle) Kompatibel mit JIS B7721 Klasse 1, EN 10002-2 Klasse 1, ISO 7500-1 Klasse 1, BS 1610 Klasse 1, DIN 51221 Klasse 1 und ASTM E4 | |||
| Kreuzkopf | |||
| Kreuzkopf-Drehzahlbereich*2 | 0,00005 bis 1500 mm/min | 0,00005 bis 720 mm/min | 0,00005 bis 540 mm/min |
| Maximale Kreuzkopf-Rücklaufgeschwindigkeit | 1800 mm/min | 720 mm/min | 540 mm/min |
| Kreuzkopfgeschwindigkeit Genauigkeit | ±0,1 % | ±0,1 % | ±0,1 % |
| Kreuzkopfgeschwindigkeit und zulässige Prüfkraft | Bis zur maximalen Tragfähigkeit für alle Geschwindigkeitsbereiche | ||
| Erkennung der Kreuzkopfposition | |||
| Messsystem | Batterieloser Multiturn-Absolutwertgeber | ||
| Positionelle Genauigkeit | Innerhalb von ±0,05 % des angegebenen Wertes, jedoch ±0,01 mm, wenn der angegebene Wert unter 20 mm liegt | ||
| Kreuzkopf-Tischspiel (mm) (Zughub)*3 | |||
| Standard Höhe | 215 bis 1250 (0 bis 760) | 215 bis 1440 (0 bis 630) | 215 bis 1650 (0 bis 850) |
| +250 mm Verlängerung | 215 bis 1475 (0 bis 985) | 215 bis 1665 (0 bis 855) | 215 bis 1875 (0 bis 1075) |
| +500 mm Verlängerung | 215 bis 1700 (0 bis 1210) | 215 bis 1890 (0 bis 1080) | 215 bis 2100 (0 bis 1300) |
| +750 mm Verlängerung | 215 bis 1925 (0 bis 1435) | 215 bis 2115 (0 bis 1305) | 215 bis 2325 （0 bis 1525) |
| Effektive Testbreite | 600 mm | 600 mm | 790 mm |
| Datenerfassungsrate | Maximal 110 kHz. | Maximal 10 kHz. | Maximal 10 kHz. |
| Steifigkeit des Rahmens | |||
| Richtung der Spannung | 300 kN/mm | 400 kN/mm | 700 kN/mm |
| Richtung der Kompression | 300 kN/mm | 400 kN/mm | 600 kN/mm |
| Standardfunktionen | |||
| Optionale Funktionen |
| ||
| Standard-Zubehör | Wägezelle, CAL-Kabel, Werkzeugsatz, Stromversorgungskabel, Drehstab, Sechskantschlüssel, Bedienungsanleitung, Sicherheitshinweisblatt (1 Stück) | ||
| Modellreihe nach Wägezellenkapazität | 100 kN | 300 kN | 600 kN |
| Abmessungen*6 | |||
| Standard Höhe | B 1206 × T 765 × H 2170 mm | B 1206 × T 765 × H 2420 mm | B 1605 × T 1122 × H 2840 mm |
| +250 mm Verlängerung | B 1206 × T 765 × H 2420 mm | B 1206 × T 765 × H 2670 mm | B 1605 × T 1122 × H 3090 mm |
| +500 mm Verlängerung | B 1206 × T 765 × H 2670 mm | B 1206 × T 765 × H 2920 mm | B 1605 × T 1122 × H 3340 mm |
| +750 mm Verlängerung | B 1206 × T 765 × H 2920 mm | B 1206 × T 765 × H 3170 mm | B 1605 × T 1122 × H 3590 mm |
| Gewicht | |||
| Standard Höhe | |||
| 100 V Modell | - | - | - |
| 200 V Modell | 820 kg | 1000 kg | 2930 kg |
| 400-V-Modell | 830 kg | 1010 kg | - |
| +250 Erweiterung | |||
| 100 V Modell | - | - | - |
| 200 V Modell | 850 kg | 1030 kg | 2990 kg |
| 400-V-Modell | 850 kg | 1040 kg | - |
| +500 Erweiterung | |||
| 100 V Modell | - | - | - |
| 200 V Modell | 870 kg | 1050 kg | 3040 kg |
| 400-V-Modell | 880 kg | 1060 kg | - |
| +750 Durchwahl | |||
| 100 V Modell | - | - | - |
| 200 V Modell | 890 kg | 1080 kg | 3100 kg |
| 400-V-Modell | 900 kg | 1090 kg | - |
| Erforderliche Stromversorgungs-/ Unterbrecherkapazität | |||
100 V Modell (Einphasig, 100 bis 115 V) | - | - | - |
200 V Modell (Einphasig, 200 bis 230 V) | - | - | - |
200 V Modell (3-Phasen, 200 bis 230 V)Erforderlich | 6,5 kVA/20 A | 7,5 kVA/30 A | 13,0 kVA/40 A |
400-V-Modell (3-Phasen, 380 bis 400 V) | 5,0 kVA/10 A | 6,5 kVA/15 A | - |
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