Nedestruktivní zkoušení (NDT) je nepostradatelným postupem při zkoušení materiálů, protože zkoumá vlastnosti součásti, aniž by došlo k jejímu poškození. To má zásadní význam zejména v průmyslových odvětvích, která jsou kritická z hlediska bezpečnosti, jako je letectví, automobilový průmysl, lékařství a elektronika. Společnost Shimadzu nabízí dva pokročilé přístroje, tzv. MIV-X a XSeeker-8000, které umožňují přesnou, rychlou a spolehlivou analýzu - od detekce nejmenších vad materiálu až po detailní kontrolu složitých struktur.
NDT využívá různé techniky ke kontrole vnitřních a vnějších vlastností materiálů, aniž by došlo k poškození zkoušeného objektu. Dokáže odhalit vady, jako jsou trhliny, póry, vměstky nebo nesrovnalosti v materiálu. Společnost Shimadzu využívá pokročilé ultrazvukové a rentgenové technologie, které umožňují s vysokou přesností zviditelnit i ty nejmenší nesrovnalosti.
MIV-X je výkonné ultrazvukové testovací zařízení speciálně navržené k detekci defektů na povrchu nebo těsně pod povrchem materiálu. Vysílá ultrazvukové vlny skrz materiál a zachycuje odrazy, aby identifikoval nepravidelnosti v blízkosti povrchu.
XSeeker-8000 je pokročilý systém, který lze použít jak pro rentgenovou kontrolu, tak pro počítačovou tomografii (CT). To umožňuje komplexní analýzu vnitřní struktury materiálů.
Nedestruktivní zkoušení je nezbytné pro zajištění kvality a bezpečnosti součástí, aniž by došlo k jejich poškození. V průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, zdravotnická technika a automobilový průmysl, kde platí nejvyšší bezpečnostní standardy, umožňuje nedestruktivní zkoušení včas odhalit potenciální vady materiálu. S řešeními společnosti Shimadzu, jako jsou MIV-X a XSeeker-8000, lze přesně analyzovat povrchové i hlubší vnitřní struktury materiálu, což zajišťuje spolehlivou kontrolu kvality a hodnocení materiálu.
Společnost Shimadzu nabízí špičkové technologie pro nedestruktivní testování s přístroji MIV-X a XSeeker-8000, které umožňují provádět rychlou, přesnou a spolehlivou analýzu materiálů. Naši odborníci vám pomohou při provádění testů a interpretaci výsledků, abyste mohli činit informovaná rozhodnutí pro potřeby kontroly kvality a vývoje výrobků.
Nedestruktivní zkoušení (NDT) je metoda hodnocení vlastností materiálů nebo součástí bez jejich poškození. Je nezbytná pro odhalování vad, posuzování integrity materiálu a zajišťování bezpečnosti v různých průmyslových odvětvích, včetně leteckého, automobilového a výrobního průmyslu.
MIV-X využívá k nedestruktivnímu testování ultrazvukovou technologii. Vysílá vysokofrekvenční zvukové vlny skrz materiál a analyzuje odražené signály, aby zjistil povrchové a blízké povrchové vady, jako jsou trhliny, dutiny nebo vměstky.
MIV-X je účinný při detekci defektů nacházejících se v blízkosti povrchu materiálu nebo na něm. Mezi běžné vady patří povrchové trhliny, pórovitost a další anomálie, které mohou ovlivnit výkon a spolehlivost materiálu.
MIV-X se používá pro kontrolu kvality ve výrobě a výzkumu, kde je důležité odhalit povrchové vady nebo vady v blízkosti povrchu. Je vhodný pro materiály, jako jsou kovy, plasty a kompozity.
XSeeker-8000 je všestranný systém, který kombinuje rentgenovou technologii a technologii počítačové tomografie (CT). Dokáže poskytnout detailní 2D rentgenové snímky a 3D CT modely součásti, které s vysokou přesností odhalí vnitřní i vnější vady.
XSeeker-8000 dokáže odhalit širokou škálu vad, včetně vnitřních dutin, trhlin, inkluzí a strukturálních anomálií. Jeho schopnost CT umožňuje podrobnou analýzu složitých geometrií a vnitřních struktur.
Rentgenová a CT technologie mají několik výhod:
Výsledky z obou zařízení se analyzují pomocí specializovaného softwaru, který data zpracovává a vytváří z nich obrázky nebo modely. Software pomáhá identifikovat a vyhodnocovat vady a poskytuje podrobný přehled o kvalitě materiálu a strukturální integritě.
Mezi odvětví, která využívají nedestruktivní testování, patří:
Pro
Frekvence | 20 kHz - 400 kHz |
Typ testu | Vizuální kontrola povrchu |
Typ | Stolní spotřebiče |
Odvětví | Doprava, materiál, chemikálie, polovodiče, elektrotechnika, infrastruktura |
Pokročilé
Rentgenový výstup | 160 kV 1,2 A |
Test | Rentgenová analýza |
Typ | Stolní spotřebiče |
Odvětví | Univerzální |
Zkoušení materiálů má zásadní význam pro jejich kvalitu a bezpečnost. Používají se různé technologie, jako jsou nedestruktivní zkoušky, zkoušky tahem a ohybem. Pro zajištění přesných výsledků jsou nezbytné normy a pravidelná kalibrace zkušebních strojů. Často kladené otázky (FAQ) poskytují další informace.
Máte dotaz k testovacím strojům a vysokorychlostním videokamerám? Rádi vám poradíme.
Přihlaste se k odběru newsletteru Shimadzu. Získejte praktické poznatky a informace o technických inovacích, hlavních událostech, informacích z oboru a mnoho dalšího.
© Shimadzu Handelsgesellschaft GmbH Právní upozornění Zásady ochrany osobních údajů Kontakt
Sledujte nás na
Používáme soubory cookie. Některé z nich jsou nezbytné, jiné nám pomáhají zlepšovat tyto webové stránky a vaše zkušenosti.