Know-how a aplikace

Nedestruktivní zkoušení (NDT) - základ spolehlivé kontroly materiálu

Nedestruktivní zkoušení (NDT) je nepostradatelným postupem při zkoušení materiálů, protože zkoumá vlastnosti součásti, aniž by došlo k jejímu poškození. To má zásadní význam zejména v průmyslových odvětvích, která jsou kritická z hlediska bezpečnosti, jako je letectví, automobilový průmysl, lékařství a elektronika. Společnost Shimadzu nabízí dva pokročilé přístroje, tzv. MIV-X a XSeeker-8000, které umožňují přesnou, rychlou a spolehlivou analýzu - od detekce nejmenších vad materiálu až po detailní kontrolu složitých struktur.

Co je nedestruktivní testování?

NDT využívá různé techniky ke kontrole vnitřních a vnějších vlastností materiálů, aniž by došlo k poškození zkoušeného objektu. Dokáže odhalit vady, jako jsou trhliny, póry, vměstky nebo nesrovnalosti v materiálu. Společnost Shimadzu využívá pokročilé ultrazvukové a rentgenové technologie, které umožňují s vysokou přesností zviditelnit i ty nejmenší nesrovnalosti.

 

MIV-X - ultrazvukové testování přesných povrchových a přípovrchových defektů

MIV-X je výkonné ultrazvukové testovací zařízení speciálně navržené k detekci defektů na povrchu nebo těsně pod povrchem materiálu. Vysílá ultrazvukové vlny skrz materiál a zachycuje odrazy, aby identifikoval nepravidelnosti v blízkosti povrchu.

  • Detekce povrchových defektů: MIV-X je obzvláště účinný při odhalování vad nacházejících se na povrchu obrobku nebo těsně pod ním. Patří sem praskliny, dutiny nebo jiné vady materiálu, které ovlivňují kvalitu povrchu.
  • Přesné měření: Díky pokročilé ultrazvukové technologii poskytuje MIV-X přesné údaje o povrchových a přípovrchových vadách. Zobrazení s vysokým rozlišením umožňuje podrobnou analýzu vad materiálu, které by běžnými metodami nemusely být zjištěny.
  • Všestranné použití: Zařízení je vhodné pro širokou škálu materiálů, včetně kovů, plastů a kompozitů. Je ideální pro kontrolu kvality ve výrobě i pro kontrolu obrobků ve výzkumu a vývoji.

XSeeker-8000 - flexibilní rentgenový a CT systém pro komplexní kontrolu materiálů

XSeeker-8000 je pokročilý systém, který lze použít jak pro rentgenovou kontrolu, tak pro počítačovou tomografii (CT). To umožňuje komplexní analýzu vnitřní struktury materiálů.

  • Rentgenová kontrola: XSeeker-8000 jako rentgenový přístroj poskytuje 2D snímky součástí s vysokým rozlišením, což umožňuje rychlou detekci a analýzu vad. To je užitečné zejména pro rychlé ověřování a zajištění kvality ve výrobě.
  • Počítačová tomografie (CT): Pomocí funkce CT vytváří XSeeker-8000 podrobné 3D modely součástí, které s nejvyšší přesností zobrazují vnitřní strukturu. To umožňuje důkladné zkoumání složitých dílů, u nichž je třeba odhalit vnitřní vady, jako jsou praskliny, dutiny nebo vměstky.
  • Detekce s vysokým rozlišením: Vysoké rozlišení rentgenových snímků i CT skenů umožňuje přesnou detekci i těch nejmenších defektů ve struktuře materiálu. To má zásadní význam pro aplikace kritické z hlediska bezpečnosti, kde je nutná přesná znalost vnitřní struktury.
  • Rychlé a přesné výsledky: XSeeker-8000 poskytuje rychlé výsledky vizualizované přímo v podrobných 2D a 3D snímcích. To usnadňuje analýzu a interpretaci dat a podporuje informovanou kontrolu kvality a diagnostiku závad.

 

Proč je nedestruktivní testování tak důležité?

Nedestruktivní zkoušení je nezbytné pro zajištění kvality a bezpečnosti součástí, aniž by došlo k jejich poškození. V průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, zdravotnická technika a automobilový průmysl, kde platí nejvyšší bezpečnostní standardy, umožňuje nedestruktivní zkoušení včas odhalit potenciální vady materiálu. S řešeními společnosti Shimadzu, jako jsou MIV-X a XSeeker-8000, lze přesně analyzovat povrchové i hlubší vnitřní struktury materiálu, což zajišťuje spolehlivou kontrolu kvality a hodnocení materiálu.

 

Naše odbornost ve společnosti Shimadzu

Společnost Shimadzu nabízí špičkové technologie pro nedestruktivní testování s přístroji MIV-X a XSeeker-8000, které umožňují provádět rychlou, přesnou a spolehlivou analýzu materiálů. Naši odborníci vám pomohou při provádění testů a interpretaci výsledků, abyste mohli činit informovaná rozhodnutí pro potřeby kontroly kvality a vývoje výrobků.

Zugversuch Normen

Aplikace

Často kladené otázky: O nedestruktivním testování pomocí MIV-X a XSeeker-8000

01. Co je nedestruktivní zkoušení (NDT)?

Nedestruktivní zkoušení (NDT) je metoda hodnocení vlastností materiálů nebo součástí bez jejich poškození. Je nezbytná pro odhalování vad, posuzování integrity materiálu a zajišťování bezpečnosti v různých průmyslových odvětvích, včetně leteckého, automobilového a výrobního průmyslu.

MIV-X využívá k nedestruktivnímu testování ultrazvukovou technologii. Vysílá vysokofrekvenční zvukové vlny skrz materiál a analyzuje odražené signály, aby zjistil povrchové a blízké povrchové vady, jako jsou trhliny, dutiny nebo vměstky.

MIV-X je účinný při detekci defektů nacházejících se v blízkosti povrchu materiálu nebo na něm. Mezi běžné vady patří povrchové trhliny, pórovitost a další anomálie, které mohou ovlivnit výkon a spolehlivost materiálu.

MIV-X se používá pro kontrolu kvality ve výrobě a výzkumu, kde je důležité odhalit povrchové vady nebo vady v blízkosti povrchu. Je vhodný pro materiály, jako jsou kovy, plasty a kompozity.

XSeeker-8000 je všestranný systém, který kombinuje rentgenovou technologii a technologii počítačové tomografie (CT). Dokáže poskytnout detailní 2D rentgenové snímky a 3D CT modely součásti, které s vysokou přesností odhalí vnitřní i vnější vady.

XSeeker-8000 dokáže odhalit širokou škálu vad, včetně vnitřních dutin, trhlin, inkluzí a strukturálních anomálií. Jeho schopnost CT umožňuje podrobnou analýzu složitých geometrií a vnitřních struktur.

Rentgenová a CT technologie mají několik výhod:

  • Podrobná vnitřní kontrola: Poskytuje komplexní pohled na vnitřní struktury a vady.
  • Vysoké rozlišení: Poskytuje snímky a modely s vysokým rozlišením pro přesnou detekci závad.
  • Neinvazivní: Umožňuje důkladnou kontrolu, aniž by došlo ke změně nebo poškození součásti.
  • MIV-X: Využívá ultrazvuk k detekci povrchových a blízkých vad. Je ideální pro kontrolu materiálů, u nichž je rozhodující integrita povrchu.
  • XSeeker-8000: Využívá rentgenovou a CT technologii pro vnitřní kontrolu a podrobnou analýzu složitých součástí. Je vhodný pro odhalování vnitřních vad a posuzování celkové strukturální integrity.

Výsledky z obou zařízení se analyzují pomocí specializovaného softwaru, který data zpracovává a vytváří z nich obrázky nebo modely. Software pomáhá identifikovat a vyhodnocovat vady a poskytuje podrobný přehled o kvalitě materiálu a strukturální integritě.

Mezi odvětví, která využívají nedestruktivní testování, patří:

  • Letectví a kosmonautika: Pro kontrolu součástí letadla a zajištění bezpečnosti.
  • Automobilový průmysl: Pro hodnocení dílů a sestav ve vozidlech.
  • Výroba: Pro kontrolu kvality různých materiálů a výrobků.
  • Konstrukce: Pro posuzování strukturální integrity budov a infrastruktury.

Stroje pro nedestruktivní testování

Znalosti v oblasti testování materiálů

Zkoušení materiálů má zásadní význam pro jejich kvalitu a bezpečnost. Používají se různé technologie, jako jsou nedestruktivní zkoušky, zkoušky tahem a ohybem. Pro zajištění přesných výsledků jsou nezbytné normy a pravidelná kalibrace zkušebních strojů. Často kladené otázky (FAQ) poskytují další informace.

Pravá ikona nabídky