Zkouška ohybem je jednou z hlavních zkušebních metod v materiálových vědách, která se používá ke stanovení mechanických vlastností materiálu. Poskytuje poznatky o pevnosti v ohybu, modulu pružnosti v ohybu a lomovém chování materiálu. To nám pomáhá pochopit, jak se materiál chová při zatížení, což je klíčový faktor pro zajištění bezpečnosti a dlouhé životnosti součástí a konstrukcí.
Při zkoušce ohybem se analyzují různé parametry, které vypovídají o mechanických vlastnostech materiálu:
Zkouška ohybem poskytuje cenné údaje pro vývoj a zajištění kvality materiálů. Ať už se jedná o stavebnictví, automobilový nebo letecký průmysl, pochopení ohybových vlastností materiálu je zásadní pro zajištění toho, aby součásti bezpečně odolávaly zatížení, kterému budou vystaveny při praktickém použití.
Ve společnosti Shimadzu používáme nejmodernější zkušební zařízení k provádění zkoušek ohybu s nejvyšší přesností. Náš tým odborníků na materiály pečlivě analyzuje získaná data, aby vám poskytl informované posouzení kvality a výkonnosti vašich materiálů. To vám pomůže získat všechny potřebné informace, aby vaše výrobky byly bezpečnější a odolnější.
Zkouška ohybem je postup používaný ke stanovení mechanických vlastností materiálů, včetně jejich pevnosti v ohybu, modulu pružnosti v ohybu a lomového chování. Pomáhá posoudit, jak se materiál chová při působení ohybových sil a jak velké zatížení snese, než dojde k jeho porušení nebo trvalé deformaci.
Při zkoušce ohybem se vzorek materiálu umístí na dvě podpěry. Zkušební stroj pak působí shora na střed vzorku rovnoměrnou, rostoucí silou. Výsledná deformace a působící síla se změří a určí se pevnost a modul pružnosti materiálu v ohybu.
Nejběžnějšími typy zkoušek ohybem jsou tříbodová zkouška ohybem a čtyřbodová zkouška ohybem. Při tříbodové zkoušce působí síla v jednom středovém bodě, zatímco při čtyřbodové zkoušce se síla rozloží do dvou bodů, což vede k rovnoměrnějšímu rozložení zatížení na celý vzorek.
Mezi klíčové parametry měřené při zkoušce ohybem patří ohybové napětí (síla na jednotku plochy průřezu) a ohybová deformace (velikost průhybu vzorku). Tato měření pomáhají vypočítat pevnost materiálu v ohybu, modul pružnosti v ohybu a lomové charakteristiky.
Pevnost v ohybu je maximální napětí, kterému materiál odolá, než se při působení ohybových sil poruší. Je to důležitý ukazatel pro materiály používané v aplikacích, kde jsou vystaveny značnému zatížení v ohybu, jako jsou konstrukční nosníky nebo automobilové součásti.
Modul pružnosti v ohybu neboli modul pružnosti měří tuhost materiálu. Udává, jak moc se materiál deformuje při daném zatížení. Vyšší modul pružnosti v ohybu znamená tužší materiál, který se při zatížení méně deformuje.
Zkouška ohybem má zásadní význam pro hodnocení vlastností materiálů v různých aplikacích. Poskytuje základní informace o pevnosti a pružnosti materiálu, čímž zajišťuje, že součásti a konstrukce vydrží očekávané zatížení a spolehlivě fungují.
Zkoušky ohybem se běžně používají ve stavebnictví k hodnocení materiálů, jako je beton a ocel, v automobilovém průmyslu ke zkoušení součástí, jako jsou nápravy a díly zavěšení, a v leteckém průmyslu k hodnocení konstrukčních součástí. Používají se také při kontrole kvality a vývoji výrobků v různých průmyslových odvětvích.
Pro zajištění přesných výsledků je důležité připravit a umístit vzorek podle standardizovaných postupů. Používejte kalibrované a dobře udržované testovací zařízení, dodržujte zavedené testovací metody a v případě potřeby proveďte více testů. Spolehlivost a přesnost pomůže zajistit také podrobná analýza výsledků provedená zkušenými techniky.
Pro
| Zkušební síla | 10, 20/50, 100, 300, 600 kN |
| Typ testu | Zkoušky v tahu, ohybu a tlaku |
| Pohon | Elektrické mechanické |
| Typ | Stolní a podlahové spotřebiče |
| Odvětví | Univerzální |
Pokročilé
| Zkušební síla | 10, 20, 50, 100, 300 kN |
| Typ testu | Zkoušky v tahu, ohybu a tlaku |
| Pohon | Elektrické mechanické |
| Typ | Stolní a podlahové spotřebiče |
| Odvětví | Univerzální |
Základní
| Zkušební síla | 1 N - 500 N |
| Typ testu | Zkoušky v tahu, ohybu a tlaku |
| Pohon | Elektrické mechanické |
| Typ | Stolní spotřebiče |
| Odvětví | Univerzální |
Zkoušení materiálů má zásadní význam pro jejich kvalitu a bezpečnost. Používají se různé technologie, jako jsou nedestruktivní zkoušky, zkoušky tahem a ohybem. Pro zajištění přesných výsledků jsou nezbytné normy a pravidelná kalibrace zkušebních strojů. Často kladené otázky (FAQ) poskytují další informace.
Máte dotaz k testovacím strojům a vysokorychlostním videokamerám? Rádi vám poradíme.
Přihlaste se k odběru newsletteru Shimadzu. Získejte praktické poznatky a informace o technických inovacích, hlavních událostech, informacích z oboru a mnoho dalšího.
© Shimadzu Handelsgesellschaft GmbH Právní upozornění Zásady ochrany osobních údajů Kontakt
Sledujte nás na
English 
German 
Czech 
Slovak 
Bulgarian 
Romanian