Повече от 100 години на иновации
Горди сме да ви представим развитието на продуктите за изпитване на материали на Shimadzu.
Всяко вписване демонстрира ангажимента на Shimadzu за повишаване на прецизността, ефективността и удобството за потребителя при анализа на материали. От пускането на първите машини за изпитване на материали до последните иновации, Shimadzu играе ключова роля в различни индустрии, включително строителство, автомобилостроене и космическа индустрия, като осигурява целостта и безопасността на материалите, използвани в критични приложения.
20-те и 30-те години на ХХ век
1921
Машина за изпитване на умора при ротационно огъване Ono
Разработване на въртяща се машина за изпитване на умора при огъване тип Ono- за извършване на изпитване на умора при огъване в четири точки, при което образецът се поддържа в две точки и се натоварва в две точки.
1931
Тестер за твърдост по Бринел
Започва производството на тестери за твърдост по Бринел и Рокуел, които са в състояние да създават вдлъбнатина с форма, съответстваща на принципа, при определени натоварвания.
1936
Машина за изпитване на пълзене 1T
Разработване на персонализирана машина за изпитване на пълзене, която е в състояние да осигурява постоянен товар от 1 T за дълъг период от време и да записва силата и преместването.
40-те и 50-те години на ХХ век
1947
Разработване на тестер за твърдост на каучук
Възможност за прецизно определяне на твърдостта на каучука, което не е възможно с техниките за изпитване на твърдост на други материали.
1950
Машина за изпитване на удар на Шарпи
Пускане на пазара на първия стандартен тестер на Shimadzu Charpy, който може да извършва постоянно определяне на ударната жилавост, особено за метали.
1955
Първа хидравлична универсална система за изпитване
Разработване на хидравлична универсална машина за изпитване, позволяваща изпитване на опън, натиск и огъване, управлявана от хидравлично захранване, за да се осигурят точно високи сили.
1959
Производство на първата система Autograph IS
Първата електромеханична система за изпитване на Shimadzu, която автоматично записва графиката на изпитването и по този начин визуализира връзката между силата и преместването.
60-те до 90-те години на ХХ век
1965
500T Изпитване на структурни членове
Конструктивните елементи трябва да издържат на големи сили и затова трябва да се изпитват при големи сили. Тази рамка дава възможност за изпитване на големи конструктивни елементи до 500 t.
1967
Производство на EVH - първата система за изпитване на умора на Shimadzu
Производство на първата система за изпитване на умора на Shimadzu, наречена EVH. Системата е предназначена за изпитване на автомобили в цялата им структура и е първата стъпка в историята на Shimadzu в областта на изпитването на умора.
1968
Първата напълно автоматична система за изпитване по Шарпи
Доставка на първата напълно автоматична система за изпитване по метода на Шарпи на Shimadzu, позволяваща автоматични изпитвания по метода на Шарпи.
1976
Доставка на напълно автоматична универсална система за изпитване
Автоматизацията беше поискана още в ранните етапи и Shimadzu отговори на нуждата, като реализира напълно автоматизирана универсална система за изпитване на стомана.
1983
Издаване на серия Autograph AG-A
Продължавайки по пътя на усъвършенстването и стандартизацията, е пусната в действие универсалната система за изпитване AG-A.
1987
Пускане на пазара на Sald 1000
Напредък в измерването на размера на частиците. Излиза Sald 1000, който позволява измерване на разпределението на размера на частиците от 0,1µm до 1000µm.
1989
Издаване на автограф от серията AG-E
По-нататъшно развитие на Universal testing Serieas AG. По-високите скорости, по-големите сили и по-доброто управление водят до по-голяма точност при изпитванията на опън, натиск и огъване.
1991
Пускане на пазара на машината за изпитване на компресия от серията CCH/CCM
Интересът към създаването на данни от изпитвания на натиск за бетонни материали се повиши, поради което бяха положени усилия за създаването на специална машина за изпитване на натиск.
1996
Машина за двуосно изпитване на умора за сеизмична изолация на гума
За да се предотвратят съответните данни за сеизмична изолация, Shimadzu реализира машина за изпитване на биксиална умора, която може да симулира земетресение. По този начин може да се разработи безопасна инфраструктура.
1996
Освобождаване MMT Microservo
Тъй като е необходимо да се анализират не само големите структури по отношение на поведението им при умора, беше пуснат в експлоатация микропроцесорът MMT. Малките настолни системи, характеризиращи се с електромагнитен задвижващ механизъм и честоти до 100 Hz, позволяват бърза оценка на поведението при умора до 500 N. Стъпка напред в динамичното изпитване.
1996
CFT500D
Тъй като процесът на екструдиране, освен другите производствени процеси, се развива все повече и повече, тестването на потока се фокусира върху него, което води до по-нататъшно развитие на серията тестери за поток CFT500.
1997
EZ-Test Компактен настолен тестер
С повече усилия за намаляване на площта и размера на лабораторията беше изобретен настолният тестер EZ-Test Compact. Изисквайки само една колона за малки товари, нуждата от място за инсталиране може да бъде намалена, което го прави идеален за приложение с малки товари, например в хранително-вкусовата промишленост и фармацията.
1997
HMV-1/2 Микро твърдомер на Викерс
Поредна стъпка в развитието на твърдостните тестери на Shimadzu, с пускането на серията HMV и моделите HMV-1/2, позволяващи сигурно определяне на твърдостта на Микро Викерс.
2000s
2001
Пускане на пазара на EHF-L
При провеждането на динамични тестове при по-големи натоварвания на маса е изобретена системата EHF-L. Тази малка система позволяваше да се провеждат изпитвания до 20 kN при 50 Hz, докато се поставя на маса.
2001
Concreto 2000
Като автоматичен наследник на системата CCM/CCH за изпитване на натиск на бетонни материали системата Concreto е пусната в експлоатация за изпитване на бетонни материали до 2000 kN.
2002
Автограф EZ Graph
Развитие на скоростта и точността при малки натоварвания и малки размери. EZ-Graph осигурява точни измервания до 10kN при скорости в диапазона от 0,0005mm/min до 1000mm/min с честота на дискретизация от 1,25msec.
2004
USF 2000A
Крайъгълен камък в областта на изпитванията за умора. Разработването на ултразвуковата система за изпитване на умора USF 2000A позволява драстично намаляване на времето за изпитване, като се използва резонансната честота на образеца от 20 kHz.
2005
Контролер 4830
Динамичното изпитване изисква точен контрол. Едната част от историята е рамката, която осигурява движението и държи образеца, а другата част е контролерът, който подава команди, отчита резултатите и елиминира грешките при движението, което води до много точен контрол на движението и резултатите от измерването. 4830 съчетава всичко това.
2007
Серия AG-X
По-нататъшното развитие на най-съвременната серия за универсално изпитване AG-X включва висока точност, висока скорост, високи сили и перфектен контрол, изграждайки една най-съвременна система.
2008
HPV-2
Всичко става по-бързо, затова трябва да можем да наблюдаваме нещата по-бързо. Камерата HPV-2 позволява да се наблюдават високоскоростни явления с 1 милион кадъра в секунда. Разкриване на невидимото.
2009
Серия AGS-X
Не само научноизследователската и развойна дейност изисква точни резултати, но и търсенето на точни измервания в областта на Q&A. С AGS-X системата за въпроси и отговори беше обновена. Високоскоростното изпитване и вземане на проби позволява бързи и надеждни резултати за производствените линии.
2009
EMT - Електромагнитен сервопулсер
Изискването за чисти лаборатории и чисти системи поставя под въпрос нуждата от масло като източник за провеждане на динамични тестове. Когато не се изискват големи сили, електродинамичните системи са отговорът. EMT позволява провеждането на изпитвания до 1 kN с честота 200 Hz, като се задвижва изцяло с електричество. Зелена трансформация в ранен етап.
2010s
2011
UH-X/FX
Там, където електромеханиката достига своите граници по отношение на съотношението сила/място, отговорът е хидравличната енергия. Серията UH_X/FX е наследник на дългата история на хидравличните системи за изпитване и дава възможност за най-съвременни изпитвания при високи сили до 4mN.
2012
EZ-X
Нуждата от анализи на текстурата налага необходимостта от малки тестови системи, които да се впишат в лабораториите за храни и лекарства. EZ-X е продължение на успеха на системата EZ-Graph, като осигурява висока точност, бързина и контрол при натоварвания до 5 kN и същевременно има малки размери.
2013
HPV-X
Уникална техника, която е още една стъпка напред. HPV-X позволява запис на до 10 милиона изображения в секунда, което позволява високоскоростните явления да бъдат разгледани на различно ниво.
2013
HMV-G
Изпитването на твърдост остава важна техника за изпитване на материали и Shimadzu продължава историята в тази област на приложение, като предлага наследник на HMV 1 / 2 с повече стъпала на натоварване, множество вдлъбнатини и множество лещи, които могат да се прикрепят едновременно.
2014
CFT-500EX
CFT изчислява скоростта на срязване, вискозитета на стопилката и началната температура на потока, като прилага топлина и сила на изпитване към смоли под формата на гранули или друга форма и ги екструдира от капилярна тръба. Техника, която се използва от Shimadzu вече от години, перфектно съобразена с реалните процеси.
2015
HPV-X2
Тъй като светлината е от значение - още повече при такива скорости на запис - сензорът FTCMOS, използван в HPV-X, беше заменен с новоразработения сензор за изображения FTCMOS 2, което доведе до шест пъти по-висока чувствителност и значително подобряване на качеството на изображението.
2015
SMV 301
Определянето на вискозиметрията може да бъде различно за различните материали и необходимите характерни стойности. SMV301 дава възможност за точно измерване на вискозитета на Муни и времето на скорч на невулканизиран каучук.
2015
USF2000A - Приложение за средно напрежение
USF 2000A вече беше крайъгълен камък в изпитването на умора, но позволяваше само изпитване без приложено средно напрежение и съотношение на напреженията R=-1. С интегрирането на техниката в рамката за изпитване Autograph става възможно изпитването със средно напрежение от 1,5 kN, което открива нови възможности.
2016
NJ-Servo
Единичните динамични задвижвания все още се задвижват предимно с хидравлична енергия. Тъй като тенденцията и изискванията се насочват към чистата енергия, електромеханичният задвижващ механизъм NJ Servo е изобретен, за да се осъществи тест за умора с изцяло електрическо задвижване до товар от 30 kN.
2019
AGX-V
По-високи скорости, по-висок диапазон на точност, по-приложими сензори - това са само някои от предимствата на новата система AGX-V - наследник на системата AG-Xplus за универсално изпитване в областта на научните изследвания и развойната дейност. AGX-V включва знанията, натрупани в продължение на 100 години тестване, и отговаря на най-високите стандарти!
2019
HMV-G30
Изпитването на твърдостта е незаменимо при изследването на металографските структури. Обновяването на HMV-G20 позволява да се спазват най-актуалните стандарти и да се извършва прецизно автоматично измерване.
2020s
2022
MIV-X
Като двигател на иновациите и с дългогодишен опит в областта на изпитването на материали е изобретена изцяло нова техника за оценка. Чрез комбинацията от шераграфия с ултразвукова вибрация се ражда ултразвуковият оптичен дефектоскоп. Това дава възможност за визуализиране на дефекти като пукнатини, кухини и разслояване под повърхността.
2023
AGX-V2
Разширяването на продуктовата линия AGX-V с модели от широк тип, с подсилена ходова част и с отделен тип контролер допълва портфолиото и разширява полето на приложенията, които могат да бъдат обхванати. Освен това потребителският интерфейс получава невиждана досега функция - XV-Talk позволява гласово управление на нашата тестова система!
И това не е всичко!
Ще бъдат разкрити нови иновации, тъй като през 2025 г. Shimadzu Corporation ще отпразнува своята 150-годишнина.
Бъдете информирани за нашата годишнина и посетете нашия уебсайт за годишнина в https://www.shimadzu.com/150th_anniversary
English 
German 
Czech 
Slovak 
Bulgarian 
Romanian 