Знания и приложения

Безразрушително изпитване (NDT) - от съществено значение за надеждната проверка на материалите

Безразрушителното тестване (NDT) е незаменима процедура при изпитването на материали, тъй като чрез нея се изследват свойствата на даден компонент, без да се причинява повреда. Това е особено важно в критични за безопасността отрасли като космическата, автомобилната, медицинската и електронната промишленост. Shimadzu предлага две усъвършенствани устройства, а именно MIV-X и XSeeker-8000, които позволяват прецизен, бърз и надежден анализ - от откриване на най-малките дефекти на материала до подробна проверка на сложни структури.

Какво представлява безразрушителното изпитване?

При NDT се използват различни техники за проверка на вътрешните и външните свойства на материалите, без да се поврежда изпитваният обект. С тях могат да се откриват дефекти като пукнатини, пори, включвания или несъответствия на материала. Shimadzu използва усъвършенствани ултразвукови и рентгенови технологии, за да направи видими и най-малките нередности с висока прецизност.

 

MIV-X - ултразвуково изследване за прецизни дефекти на повърхността и в близост до нея

MIV-X е мощно устройство за ултразвуково изпитване, специално проектирано за откриване на дефекти на повърхността на материала или точно под нея. То изпраща ултразвукови вълни през материала и улавя отраженията, за да идентифицира нередности в близост до повърхността.

  • Откриване на дефекти в близост до повърхността: MIV-X е особено ефективен за разкриване на дефекти, разположени на повърхността на детайла или точно под нея. Това включва пукнатини, кухини или други дефекти на материала, които влияят на качеството на повърхността.
  • Прецизни измервания: Благодарение на усъвършенстваната ултразвукова технология MIV-X предоставя точни данни за дефекти по повърхността и в близост до нея. Изображенията с висока разделителна способност позволяват подробен анализ на дефекти на материала, които не могат да бъдат открити с конвенционалните методи.
  • Универсални приложения: Устройството е подходящо за широка гама материали, включително метали, пластмаси и композитни материали. Той е идеален за контрол на качеството в производството, както и за проверка на детайли в научноизследователската и развойната дейност.

XSeeker-8000 - гъвкава рентгенова и компютърна томографска система за цялостна проверка на материалите

XSeeker-8000 е усъвършенствана система, която може да се използва както за рентгенова инспекция, така и за компютърна томография (КТ). Това дава възможност за цялостен анализ на вътрешната структура на материалите.

  • Рентгенова инспекция: Като рентгенов апарат XSeeker-8000 осигурява двуизмерни изображения с висока разделителна способност на компонентите, което позволява бързо откриване и анализ на дефекти. Това е особено полезно за бърза проверка и осигуряване на качеството в производството.
  • Компютърна томография (КТ): С функцията за компютърна томография XSeeker-8000 създава подробни 3D модели на компонентите, които представят вътрешната структура с най-висока точност. Това дава възможност за задълбочено изследване на сложни части, при които се изисква откриване на вътрешни дефекти като пукнатини, кухини или включвания.
  • Откриване с висока разделителна способност: Високата разделителна способност на рентгеновите изображения и компютърната томография позволява прецизно откриване дори на най-малките дефекти в структурата на материала. Това е от решаващо значение за критични за безопасността приложения, при които е необходимо точно познаване на вътрешната структура.
  • Бързи и прецизни резултати: XSeeker-8000 осигурява бързи резултати, визуализирани директно в подробни 2D и 3D изображения. Това улеснява анализа и интерпретацията на данните, като подпомага информирания контрол на качеството и диагностиката на дефекти.

 

Защо безразрушителното изпитване е толкова важно?

Безразрушителното изпитване е от съществено значение за гарантиране на качеството и безопасността на компонентите, без да се причиняват повреди. В индустрии като космическата, медицинската и автомобилната, където се прилагат най-високите стандарти за безопасност, безразрушителното тестване позволява своевременно откриване на потенциални дефекти на материалите. С решенията на Shimadzu като MIV-X и XSeeker-8000 могат да бъдат прецизно анализирани както близките до повърхността, така и по-дълбоките вътрешни структури на материалите, което осигурява надежден контрол на качеството и оценка на материалите.

 

Нашият опит в Shimadzu

Shimadzu предлага авангардни технологии за безразрушителен контрол с MIV-X и XSeeker-8000 за извършване на бърз, прецизен и надежден анализ на материали. Нашите експерти ви помагат при извършването на тестовете и интерпретирането на резултатите, така че да можете да вземате информирани решения за нуждите на контрола на качеството и разработването на продукти.

Zugversuch Normen

Приложения

Често задавани въпроси: За безразрушителното изпитване с MIV-X и XSeeker-8000

01. Какво представлява безразрушителното изпитване (NDT)?

Безразрушителното изпитване (NDT) е метод за оценка на свойствата на материали или компоненти, без да се причинява повреда. Той е от съществено значение за откриването на дефекти, оценката на целостта на материалите и осигуряването на безопасност в различни отрасли, включително авиационната, автомобилната и производствената промишленост.

MIV-X използва ултразвукова технология за извършване на безразрушително изпитване. Той изпраща високочестотни звукови вълни през материала и анализира отразените сигнали, за да открие повърхностни и близки до повърхността дефекти като пукнатини, кухини или включвания.

MIV-X е ефективен за откриване на дефекти, разположени близо до или върху повърхността на материала. Често срещаните дефекти включват повърхностни пукнатини, порьозност и други аномалии, които могат да повлияят на работата и надеждността на материала.

MIV-X се използва за контрол на качеството в производствени и изследователски приложения, където откриването на дефекти по повърхността или в близост до нея е от решаващо значение. Подходящ е за материали като метали, пластмаси и композитни материали.

XSeeker-8000 е универсална система, която съчетава рентгенова и компютърна томография (КТ). Тя може да осигури подробни двуизмерни рентгенови изображения и триизмерни компютърни модели на даден компонент за откриване на вътрешни и външни дефекти с висока точност.

XSeeker-8000 може да открива широк спектър от дефекти, включително вътрешни кухини, пукнатини, включвания и структурни аномалии. Възможностите му за компютърна томография позволяват подробен анализ на сложни геометрии и вътрешни структури.

Рентгеновата и компютърната томография предлагат няколко предимства:

  • Подробна вътрешна инспекция: Осигурява цялостен преглед на вътрешните структури и дефекти.
  • Висока разделителна способност: Предоставя изображения и модели с висока резолюция за прецизно откриване на дефекти.
  • Неинвазивен: Позволява задълбочена проверка, без да се променя или поврежда компонентът.
  • MIV-X: Използва ултразвук за откриване на повърхностни и близки до повърхността дефекти. Той е идеален за проверка на материали, при които целостта на повърхността е от решаващо значение.
  • XSeeker-8000: Използва рентгенова и компютърна томография за вътрешна проверка и подробен анализ на сложни компоненти. Подходящ е за откриване на вътрешни дефекти и за оценка на цялостната структурна цялост.

Резултатите от двете устройства се анализират с помощта на специализиран софтуер, който обработва данните, за да създаде изображения или модели. Софтуерът помага да се идентифицират и оценят дефектите, като предоставя подробна информация за качеството на материала и структурната цялост.

Индустриите, които се възползват от безразрушителното изпитване, включват:

  • Аерокосмически: За проверка на компонентите на въздухоплавателното средство и осигуряване на безопасност.
  • Автомобили: За оценяване на части и възли в превозни средства.
  • Производство: За контрол на качеството на различни материали и продукти.
  • Строителство: За оценка на структурната цялост на сгради и инфраструктура.

Машини за безразрушително изпитване

Познания в областта на изпитването на материали

Изпитването на материали е от решаващо значение за качеството и безопасността на материалите. Използват се различни технологии, като например безразрушително изпитване, изпитване на опън и изпитване на огъване. Стандартите и редовното калибриране на машините за изпитване са от съществено значение за осигуряване на точни резултати. Често задаваните въпроси (ЧЗВ) предоставят допълнителна информация.

Икона на дясното меню