Изпитването на огъване е един от основните методи за изпитване в материалознанието, който се използва за определяне на механичните свойства на даден материал. Той дава представа за якостта на огъване, модула на огъване и поведението на материала при разрушаване. Това ни помага да разберем как даден материал се държи при натоварване - решаващ фактор за осигуряване на безопасността и дълготрайността на компонентите и конструкциите.
При изпитването на огъване се анализират различни параметри, които разкриват много за механичните свойства на материала:
Изпитването на огъване предоставя ценни данни за разработването и осигуряването на качеството на материалите. Независимо дали става въпрос за строителството, автомобилната или космическата индустрия, разбирането на свойствата на даден материал при огъване е от съществено значение, за да се гарантира, че компонентите могат безопасно да издържат на натоварванията, с които ще се сблъскат при практическа употреба.
В Shimadzu използваме най-съвременно оборудване за изпитване, за да провеждаме изпитвания на огъване с най-висока прецизност. Нашият екип от специалисти по материалознание внимателно анализира данните, за да ви предостави информирана оценка на качеството и експлоатационните характеристики на вашите материали. Това ви помага да получите цялата необходима информация, за да направите продуктите си по-безопасни и по-издръжливи.
Изпитването на огъване е процедура, използвана за определяне на механичните свойства на материалите, включително тяхната якост на огъване, модул на огъване и поведение при разрушаване. То помага да се оцени как даден материал се държи под действието на силите на огъване и какво натоварване може да понесе, преди да се счупи или трайно да се деформира.
При изпитването на огъване образецът от материала се поставя върху две опори. След това машината за изпитване прилага равномерна, нарастваща сила към средната точка на образеца отгоре. Получената деформация и приложената сила се измерват, за да се определят якостта на огъване и модулът на материала.
Най-разпространените видове изпитвания на огъване са изпитването на огъване в 3 точки и изпитването на огъване в 4 точки. При 3-точковото изпитване се прилага сила в една централна точка, докато при 4-точковото изпитване силата се разпределя в две точки, което води до по-равномерно разпределение на натоварването върху образеца.
Основните параметри, измервани по време на изпитването на огъване, включват напрежението при огъване (силата на единица площ от напречното сечение) и деформацията при огъване (степента на отклонение на образеца). Тези измервания помагат да се изчислят якостта на огъване на материала, модулът на огъване и характеристиките на разрушаване.
Якостта на огъване е максималното напрежение, което даден материал може да издържи, преди да се разруши под въздействието на силите на огъване. Това е важен показател за материалите, използвани в приложения, в които са подложени на значителни натоварвания при огъване, като например конструктивни греди или автомобилни компоненти.
Модулът на огъване или модулът на еластичност измерва твърдостта на даден материал. Той показва колко ще се деформира материалът при дадено натоварване. По-високият модул на огъване означава по-твърд материал, който се деформира по-малко при натоварване.
Изпитването на огъване е от решаващо значение за оценка на експлоатационните характеристики на материалите в различни приложения. То предоставя съществена информация за здравината и гъвкавостта на даден материал, като гарантира, че компонентите и конструкциите могат да издържат на очакваните натоварвания и да работят надеждно.
Изпитванията на огъване се използват често в строителството за оценка на материали като бетон и стомана, в автомобилната индустрия за изпитване на компоненти като оси и части на окачването, както и в аерокосмическия сектор за оценка на структурни компоненти. Те се използват и при контрола на качеството и разработването на продукти в различни отрасли.
За да се осигурят точни резултати, е важно пробата да се подготви и позиционира в съответствие със стандартизирани процедури. Използвайте калибрирано и добре поддържано оборудване за изпитване, следвайте установените методи за изпитване и при необходимост провеждайте множество изпитвания. Подробният анализ на резултатите от опитни техници също ще помогне за осигуряване на надеждност и прецизност.
Pro
| Изпитвателна сила | 10, 20/50, 100, 300, 600 kN |
| Вид на теста | Изпитвания на опън, огъване и компресия |
| Задвижване | Електрически механични |
| Тип | Настолни и подови уреди |
| Индустрии | Универсален |
Разширен
| Изпитвателна сила | 10, 20, 50, 100, 300 kN |
| Вид на теста | Изпитвания на опън, огъване и компресия |
| Задвижване | Електрически механични |
| Тип | Настолни и подови уреди |
| Индустрии | Универсален |
Основен
| Изпитвателна сила | 1 N - 500 N |
| Вид на теста | Изпитвания на опън, огъване и компресия |
| Задвижване | Електрически механични |
| Тип | Настолни уреди |
| Индустрии | Универсален |
Изпитването на материали е от решаващо значение за качеството и безопасността на материалите. Използват се различни технологии, като например безразрушително изпитване, изпитване на опън и изпитване на огъване. Стандартите и редовното калибриране на машините за изпитване са от съществено значение за осигуряване на точни резултати. Често задаваните въпроси (ЧЗВ) предоставят допълнителна информация.
Имате ли въпрос относно машините за изпитване и високоскоростните видеокамери? Ще се радваме да ви посъветваме.
Абонирайте се за бюлетина на Shimadzu сега. Получавайте практически знания и информация за технически иновации, акценти от събития, информация за индустрията и много други.
© Shimadzu Handelsgesellschaft GmbH Правно известие Политика за поверителност Свържете се с
Следвайте ни в
English 
German 
Czech 
Slovak 
Bulgarian 
Romanian