Изпитване на огъване в три точки за пластмаси

Система за измерване

Измерванията бяха извършени с помощта на настолен уред AGS-X тип универсален инструмент за изпитване и измервателния уред за деформации с точност на измерване в рамките на 3,4 μm. Изискванията на изменените стандарти, когато средната дебелина на образеца е 4 mm, са показани на фиг. 1. . стойност, която е от значение за изчисляване на модула на огъване, е 341 μm, където измервателен уред за деформация с абсолютна точност от 1 % от тази стойност (3,4 μm) (фиг. 1). показва модула на еластичност при огъване, изчислен въз основа на на базата на наклона в две точки, въпреки че модулът на еластичност при огъване може да бъде изчислен и въз основа на линейния модул на еластичност. регресия на кривата). В таблици 1, 2 и 3 са показани подробности за инструментите и образците, и използваните условия на изпитване. На фигура 2 е показана апаратурата за изпитване макет. Изменените стандарти описват метод А, който използва постоянна скорост на изпитване, и метод Б, който увеличава скоростта на изпитване се увеличава след измерване на модула на огъване. Изпитване метод А е използван с GFRP, който има малък максимален а методът за изпитване Б е използван с PC и PVC които имат голяма максимална деформация при огъване, и методът на изпитване точката на превключване на скоростта е определена на 0,3 % деформация на огъване. Освен това, тъй като делът на външната сила на срязващата сила се увеличава, когато размахът между опорите е малък*1, стандартите препоръчват разстоянието между опорите на образеца да бъде 16 ± 1 пъти по-голямо от средната стойност на дебелината на образеца.